河南铝合金铸造

铸造功能主要是指合金的铸造功能，合金的铸造功能主要是指合金的流动功能和起酥油功能。如果铸件的结构不能满足合金铸件功能的要求，则可能存在诸如浇铸不足，冷关，收缩孔隙率，孔隙率，裂纹和变形等缺陷。

简单的介绍

处理功能是指金属数据适应不同处理方法的能力，包括铸造功能，压力处理功能，焊接功能，切削功能和热处理功能。它是零件设计，数据选择和零件加工过程编制的重要基础之一。它对确保产品质量，降低生产成本和提高生产效率有很大的作用。

通过金属数据铸造获得铸造的能力被称为铸造功能。

金属流动性

液态金属填充型腔并获得轮廓清晰，形状完整的高质量铸件的能力称为液态合金的流动性。流动性主要受化学成分，浇注温度和霉菌影响。具有良好流动性的信息易于填充型腔，从而获得具有完整形状，精确比例和清晰泛化的铸件。

金属的流动性可以通过螺旋的长度来测量。下图显示了螺旋样品。在相同的铸造条件下，螺旋越长，液态金属的流动性越好。

影响流动性的主要因素是合金种类，化学成分和铸造工艺条件。

1.合金的品种和化学组成

不同种类的合金具有不同的流动性。根据流动性实验测得的螺旋长度，灰口铸铁的流动性好于硅黄铜和铝硅合金，而铸钢的流动性差。

在同一种合金中，化学成分不同，结晶特性不同，流动性也不同。通常，合金的结晶是在一定温度范围内完成的，在结晶过程中首先形成的初晶会阻止液态金属的流动。低共熔合金在恒定温度下结晶而不会形成初级产物，这对液态金属的抵抗力较小，而其他低共熔合金的熔点较低。在相同的浇铸温度下，共晶合金有足够的时间在结晶之前填充模腔，因此，共晶合金的质量更好。良好的铸造功能。组合物离共晶点越远，结晶温度范围越宽，流动性越差。因此，在功能令人满意的前提下，应尽可能选择低共熔合金或接近低共熔组成的合金。

2.铸造工艺条件

金属的流动性可以通过增加浇注温度来改善。浇注温度越高，金属保持液态的时间越长，其粘度越小，因此其流动性越好。因此，提高浇注温度是提高流动性的技术措施之一。其他因素，例如模具数据的热导率，模具内腔的形状和大小以及流动性也有影响。