导致河南铝铸件铸造过程中形成欠铸有哪些原因

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       河南铝铸件在充填过程中，由于相关因素，有些部位没有完全充填，称为欠铸。在铝压铸件的生产过程中，压铸厂会遇到很多影响质量的因素。今天，青铸压铸厂想和大家分享的铝压铸件的欠压就是它的主要缺陷之一。哪些因素会导致铝压铸件的铸造不足？

1、铝压铸件的充型条件差，表现为下铸件有不规则的金属凝聚。原因如下：

1.1压力不足和不足，移动前沿铝液凝固过早时，铝压铸件的角部、深凹、薄壁（甚至比平均壁厚更薄）、圆柱孔壁等部位会被投下。

1.2.压铸模具温度过低；

1.3铝合金浇注温度过低；

1.4.压铸模内浇口位置不好，造成运动阻力大。

2、压铸模模腔内有气体，其特点是下铸件表面润滑，但形状不规则。原因如下：

2.1 难以设置溢流系统、气体聚集的地方；

2.2 熔融金属在活动过程中，湍流剧烈，气体被包裹。

3、压铸模腔残留

3.1涂层用量或喷涂方法不当造成压铸模具局部涂层沉积。

3.2.成型铝压铸件镶嵌间隙过大，或滑动配合间隙过大，填充时金属碰到。铝压铸件出来后，没有完全带出来，夹在缝隙里。

需要注意的是，当铝压铸件的欠铸部分严重时，可视为铝合金压铸件的形状不符合拉深要求。一般不允许欠铸。

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